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2018/03/16
水性上光油的溶劑主要是水,無(wú)色、無(wú)味、無(wú)毒,來(lái)源廣,價(jià)格低廉,揮發(fā)性幾乎為零,流平性也非常好。但是,也有不足之處,如干燥速度慢,容易造成產(chǎn)品尺寸不穩定等。因此,在使用時(shí)適量添加乙醇,以提高水性溶劑的干燥性能,改善水性上光油的加工適應性。
水性上光油的應用,必須根據不同的上光方式、紙張類(lèi)型、產(chǎn)品質(zhì)量要求等綜合考慮才能取得良好的效果。在使用時(shí)應注意:
①涂布過(guò)程中,必須合理控制上光油的粘度和固含量,稀釋只能在一定的固含量范圍內進(jìn)行。
②選擇紙張類(lèi)型時(shí)要考慮厚紙尺寸穩定性好,薄紙尺寸穩定性差。
③要注意水性上光油的涂布量是不容易控制的,因此粘度的控制至關(guān)重要。
④在使用水性上光油時(shí)可以完全取消或減少使用防粘臟劑,因為水性上光油固化完全,表面很滑爽,很少粘臟。
⑤干燥時(shí)間的控制上要充分利用水性上光油的滲透干燥。提高干燥速度的另一種方法是增加乙醇的含量,但要結合實(shí)際情況、上光油的粘度而定,不能隨意調節。
總之,不論是水性上光油,還是其他的水性材料,它們在非吸收性承印材料的印刷上均不是很理想(在吸收性好的紙張上,印刷適應性較為理想),還有待于進(jìn)一步改善和完善。
柔印機上光是通過(guò)印刷機組完成的,因此也可稱(chēng)“印光”。可以使用水性光油,或加裝UV干燥系統,使用UV光油。也有配置專(zhuān)用上光裝置進(jìn)行正反兩面上光,也可用于不干膠水的涂布作業(yè),連機復合成不干膠印刷成品等等。上光涂層比印刷墨層要厚實(shí),以獲得較好的光澤或其他效果。
上光(印光)材料的品種相當多,選擇相適應的光油是提高柔印產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)主要因素。
柔性版印刷通常都要在色序最后加一色水性印光或UV印光,由印刷機組來(lái)完成。其除了增強印跡的光澤度之外,也是為了增強印跡表面的物理性能,以適應印后聯(lián)機加工的需要,以及商品包裝的實(shí)用要求,并成為一道必不可少的工序。
柔性版印光有水性光油和UV光油兩種據產(chǎn)品需求可任意選擇。
印光分滿(mǎn)版印光和局部印光。
①滿(mǎn)版印光由一個(gè)專(zhuān)用印光輥(橡膠輥接縫印版)來(lái)印光。
②局部印光需制成印版,按印品需要的部位上光。
需要指出的是,許多包裝印刷品必須使用局部印光,才能符合產(chǎn)品印后加工的要求。
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